1.炮塔銑床各部件檢查。一般設備包括主軸箱、進料箱、床身零件、餐桌零件等大型零件。檢查設備漏油時，應先檢查一個部件，再檢查另一個部件。用棉紗清潔要檢查的零件表面，然后觀察潤滑油泄漏的位置，確定泄漏的程度。檢查時要注意移動密封部位，如軸軸，因為間隙容易發生漏油，如果轉動臺不容易回油，通過觀察就很容易發現。有問題對于靜態密封，要檢查的主要部件有蓋縫、油印、油管、管道接頭等。
2.檢查關鍵部件。由于大多數儲罐儲存了大量的潤滑油，以及旋轉部件的功能和負荷后的變形，因此儲罐被稱為漏油脆弱的部分，因此檢查泄漏的時間非常重要。
當箱子底部漏油時，可以將白紙塞進可疑部位，5分鐘后取出?？梢杂^察和判斷紙上滴下的油。如能進行解體檢查，可將箱內擦拭干凈，對有裂紋、松動等漏油嫌疑的部位涂煤油。經過一段時間后，將煤油擦拭干凈，涂上白色粉末，金屬裂紋中的煤油通過連續錘擊，在白色粉末中顯示裂紋和松散輪廓。當發現缺陷位置時，可以進行修復。
3.注意日常觀測工作中的炮塔銑床使用。在日常維護過程中，炮塔銑床操作員必須注意清潔設備表面和潤滑系統的所有部件。通過這項工作，可以觀察到設備各部分的滲漏，并確定滲漏面積，以便在處理滲漏時為查明滲漏原因提供依據。對部分炮塔銑床由于開口不良，漏油造成隱蔽，漏油現場一時難以辨認，需要用試驗堵塞泄漏，然后觀察反復檢查的方法，以便逐漸了解漏油的真正原因。
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