為什么
鉆銑床在加工過程中會出現讓刀?
鉆銑床在加工過程中會出現讓刀的原因是刀具在切削過程中發生彈性變形、被加T面傾斜的一種現象。要解決讓刀問題,首先要學會分析原因。下面鉆銑床廠家-蘇州隆凱機電來跟大家說一說為什么鉆銑床在加工過程中會出現讓刀?
銑床銑削加工過程中時常出現工件的實際尺寸上下不一致的讓刀現象,當兩個極限尺寸的差值大于工件尺寸公差時,工件不合格。通過對刀具進行受力分析,找出刀具產生讓刀現象的原因以及影響因素,并調整改善。
1、如設備、刀具、加T路徑、切削參數、排屑不良、被加T材料的切削性等都會讓銑床在加工過程中出現的讓刀現象。
2、銑床因切削參數而出現的讓刀現象
1)切削量過大進給速度F值過高導致單齒切削量增大,切削力也隨之增大,刀具變形產生讓刀。
2)參與切削的切削刃過長銑刀切削存在兩種方式,即以端刃為主切削刃分層加丁和以圓周側刃為主切削刃側面加工。
銑床因排屑不良出現讓刀現象切削過程中,會有一些切屑殘留在加工面上,如果這時切削液未對準切削刃,有些切屑就會被旋轉的刀具帶起附著在切削刃上,切屑使原本切削加工中切削刃對材料的剪切變為擠壓,受力增加,刀具產生變形而讓刀。
3、讓刀現象是有的材料的抗塑性變形能力強,切削性能差,如高錳鋼、高強度鋼、高溫臺金、鈦臺金、不銹鋼等,切削中由于切削力增大而發生讓刀現象。
還有就是刀具剛性的問題,如果切深比較大的話,就要考慮銑刀自身的剛性是否足夠。一種是加粗直徑,一種是用鎢鋼銑刀來提高剛性。
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